板框压滤机油管渗油一般是由于压滤机使用频繁,机器震动引起的,油管接头的下方是用组合垫片和油缸连接的,油管头内部是o型密封圈连接。放松滤板后,卸开油管,接着拆下油接头更换组合垫圈,在更换组合垫圈时,把o型密封圈一起更换。当压滤机边缘处受到损坏、即使微微的凸起,哪怕是一方经常磨损,同样再于别的滤板接触,无论怎样的压力,形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断,由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大,甚至有可能喷射。
如何检测板框压滤机的脱水效果
1、当板框压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸 饼操作。
2、板框压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。
3、卸饼操作。具体的做法是:先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,板框压滤机价格,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,板框压滤机,放开按住的“松开”按钮,人工 逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。
4、板框压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,具体的方法是:
先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧 ”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
板框压滤机是用于处理污水处理系统中污泥的压滤机设备。 板属于板框式压滤机的易损件。 造成板损坏的主要原因如下:
1.如果污泥太厚或留下干块,将导致进料口堵塞。 此时,滤板之间没有介质,只剩下液压系统本身的压力。 此时,板本身很容易受到长期压力的影响。
2.当供应不足或供应中包含不正确的固体颗粒时,板框压滤机,板框本身将承受太大的压力而无法损坏。
3.如果在启动时出口被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭,则压力无处泄漏,从而造成损坏。
4.如果不清洁滤板,有时介质会漏出。 一旦泄漏,板框的边缘将被一个小凹槽冲洗掉,大量泄漏的介质不会增加压力和泥浆。
解决方案:
1.使用尼龙清洁刮擦进样口上的污泥;
2.减少板框压滤机滤板的体积;
3.检查滤布并清洁排水管,打开相应的阀以释放压力;
4.清洁滤板并修理损坏的滤板。
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